Присутствие водорода и различных шлаковых включений в алюминиевом расплаве приводит к возникновению дефектов в алюминиевых отливках, например, раковин и микропор, что значительно снижает механические свойства и качество отливки. Индекс плотности является интуитивно понятным показателем, который напрямую отражает чистоту металла и определяет газонасыщенность (содержание газа) алюминиевом расплаве.
Основная сфера применения – контроль качества в производстве литья из алюминиевых сплавов, а также позволяет оценить эффект дегазации, рафинирования, качество алюминиевого расплава и качество процесса плавки. Прост в эксплуатации и может быть установлен непосредственно рядом с местом плавки, например, перед несколькими печами для выдержки при литье или на участке обработки алюминия, такого как литье алюминия и обработка алюминиевого профиля.
Преимущества прибора
- Удобная мобильная конструкция позволяет анализировать алюминиевый расплав из нескольких источников(печей), расположенных в пределах цеха/предприятия.
- Можно измерять индекс плотности алюминиевого образца как при пониженном давлении, так и при нормальном атмосферном.
- Скорость подготовки образцов для анализа высокая. В полевых условиях подготовка двух образцов занимает не более 5 минут.
- Результаты испытаний являются достоверными, с хорошей повторяемостью и воспроизводимостью результатов.
Объединив несколько аналитических методов, прибор позволяет получить точную оценку о качестве алюминиевого расплава и обеспечить гибкое управление производством:- Используя метод увеличения дефектов алюминиевого расплава для оценки качества расплава, прибор позволяет более точно и с меньшей погрешностью выдать качественный анализ алюминиевого расплава.
- При количественном обнаружении, прибор устраняет неоднозначность и неопределенность традиционных методов, таких как метод определения состояния затвердевания образца и метод наблюдения за состоянием поперечного сечения образца.
- Прибор прост в управлении и безопасен при эксплуатации. Нет требований по квалификации оператора, краткий курс обучения и вы получили результат.
- Крышка вакуумной камеры оснащена окном из высокотемпературного стекла. В отличие от решения с цельной стеклянной крышкой-колоколом, нет проблемы с ее повреждением и заменой/ремонтом.
- Немецкий точный датчик давления используется для автоматической относительной корректировки в соответствии с изменениями атмосферного давления в помещении пользователя. область.
- Прибор оснащен системой охлаждения образца, что увеличивает скорость анализа и точность.
Комплектация
DIU-S1 включает в себя: систему подготовки образцов, электронные весы, принтер. Подготовка образцов разделена на два этапа: подготовка образцов при нормальном давлении и подготовка образцов в вакууме. Оба этапа выполняются одновременно с одним и тем же образцом алюминиевого расплава. Устройство вакуумной подготовки образцов состоит из вакуумной системы, подвижной рамы, системы управления, системы воздушного охлаждения и других частей.
Вакуумная система
Включает в себя вакуумный насос, вакуумный электромагнитный двухпозиционный клапан, вакуумную камеру, цифровой манометр и датчик давления. Вакуумная камера расположена над прибором и состоит из крышки и платформы с уплотнителем.
Рамная каркасная конструкция
Используется для фиксации вакуумной системы и других компонентов. Дно оснащено колесами для легкого перемещения между участками/печами.
Система управления
Цифровой дисплей высокой четкости, немецкий датчик давления с функцией подстройки давления на месте эксплуатации. Заводская настройка датчика 8 кПа. На панели управления расположены две кнопки, а также индикатор времени работы. Кнопки переключателя управляют запуском и остановкой вакуумного насоса, а также включением и выключением электромагнитного клапана, и автоматически завершают операцию вакуумизации камеры с образцом.
Технические параметры
| Часть системы вакуумной подготовки |
|---|
| Электропитание | 220В, 50Гц, одна фаза |
| Общая мощность | ≈ 300 Вт |
| Максимальное разряжение | 2КПа (разряжение составляет 2кПа, в сравнении cо стандартным атмосферным давлением в 0,098 МПа) |
| Степень разряжения (вакуумизации) | Регулируемая |
| Точность контроля разряжения | ± 1КПа |
| Время на подготовку образца | < 5 мин |
| Время достижения необходимого уровня разряжения (вакуума) | ≤ 9с |
| Максимальная температура в вакуумной камере | 100℃ |
| Таймер | 1мин-99мин регулируемый |
| Габариты | 630мм×580мм×1000мм(ДхШхВ) |
| Вес | ≈ 50 кг |
| Электронные весы |
|---|
| Электропитание | 220В, 50Гц, одна фаза |
| Максимальный предел взвешивания | 300г |
| Анализ плотности | 0,001 г/см3 |
| Время отклика при измерении | Около 2с |
Компания RPTS-Analytics предлагает удобные и надежные условия доставки высокотехнологичного оборудования для металлографии, управления и контроля технологических процессов в металлургии в любой регион России (Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Красноярск, Нижний Новгород, Челябинск, Уфа, Самара и др.)
Рассчитать доставку
Кликните по иконке перевозчика ниже, чтобы перейти на страницу расчета стоимости:

Как мы организуем доставку?
Широкий перечень транспортных компаний: мы сотрудничаем только с проверенными транспортными компаниями: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, КИТ, а также с региональными перевозчиками. Мы подберем оптимальный вариант доставки с учетом вашего местоположения и срочности заказа.
Доставка до двери или до терминала:
- До двери: мы организуем доставку прямо на ваш объект или склад. Это удобно, если у вас нет возможности забрать груз самостоятельно.
- До терминала: вы можете забрать заказ в ближайшем терминале транспортной компании. Этот вариант часто более экономичен.
- Доставка в отдаленные регионы: мы производим доставку даже в самые отдаленные уголки России, включая Сибирь и северные регионы. Для этого используются специализированные транспортные средства и логистические компании.
Оформите заказ и мы свяжемся с вами, уточним детали и оперативно осуществим доставку в самые короткие сроки.